澳门皇家堵场:中国航天科工三院增材中心首次批量完成高温合金外套螺母打印并交付

最近,中国航天科工三院增材生产中心首次批量生产高温合金套螺母210件,顺利交货,开展了以前的100余件可用的检查。

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最近,中国航天科工三院增材生产中心首次批量生产高温合金套螺母210件,顺利交货,开展了以前的100余件可用的检查。 高温合金套螺母批次打印机指出,增材生产中心推进3D打印机在产品中的应用取得了象征性进展。 高温合金外套螺母是某种型号的前设备室内零件,由于结构特性,该零件能通过机械加工玩耍仅次于环状槽加工,因此必须使用2球展开加工,加工效率低,刀具不易倒下,有利于批量生产。

其次普通2的刀具长度一般为5mm,加工9mm的深度需要定制专用刀具的加工。 加工中不易产生碎屑,刀具不易倒下。 为此,对高温合金外套螺母制定工艺方案,采用激光选区熔融成形,与传统机械加工技术相结合。

激光选区熔融成形外套螺母,先展开模型处理,环状槽和内螺纹由必要的打印机做,外螺纹先加工。 为了减少机器卡盘,减少材料消耗,卡盘使用了2mm的薄壁圆筒、中间特“#”型筋构造。 激光选区熔融成形和机械加工方案相结合,210个产品的总打印机时间约为252小时,每个产品的平均打印机时间约为1.2小时,每个产品在前机约加1小时,使用显微机械加工方案每个产品约为4小时。

该方案不仅能确保外套螺母的成形和尺寸精度,还增加了机械加工顺序和重要的设备占有率,将生产周期延长了约50%,防止了工具的损失,减少了生产成本。 高温合金套螺母产品的批量打印机完成并成功交付,3D打印机技术体现了产品研发和批量生产过程中最重要的应用。

以前增加材料生产中心后,与设计师积极开展技术交流和协商,促进在3D打印机领域多产品的尝试和探索,推进先进设备技术在新型产品中的应用。【澳门皇家堵场】。

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